January 21, 2026
Un produttore di attrezzature per l'energia rinnovabile di Amburgo, in Germania, ha adottato unFreno di pressione CNC in tandemampliare la propria capacità produttiva di torri di turbine eoliche offshore.
L'azienda produce pannelli di acciaio lunghi e spessi utilizzati per formare sezioni cilindriche di torri.Il loro sistema di frenatura a pressione esistente non poteva gestire i crescenti requisiti di lunghezza e spessore richiesti dai moderni progetti di turbine eoliche.
Dopo una valutazione tecnica dettagliata, il produttore ha installato un freno CNC a tre unità con misurazione dell'angolo laser, sincronizzazione servo-idraulica e controllo CNC adattivo.
Il sistema ha permesso la piegatura di pannelli di acciaio di 14 metri con una precisione costante.garantire che ogni curva soddisfi severi standard europei di qualità.
Nel giro di sei mesi, la capacità produttiva è aumentata del 45%, mentre i tassi di rielaborazione sono diminuiti del 30%.Il freno CNC con pressa a tandem ha permesso all'azienda di rispettare i termini di consegna per i principali progetti eolici offshore nel Mare del Nord.
"Il freno a pressa in tandem ha trasformato la nostra linea di produzione", ha detto il direttore operativo. "Ora otteniamo una maggiore precisione, una maggiore ripetibilità e tempi di ciclo più rapidi".
La connettività dell'Industria 4.0 del sistema ha permesso l'integrazione con la piattaforma MES della fabbrica, fornendo monitoraggio delle macchine e analisi dei dati in tempo reale.
L'implementazione riuscita ha aiutato l'azienda a vincere nuovi contratti in Danimarca e nei Paesi Bassi, rafforzando la sua posizione nel mercato europeo delle energie rinnovabili.
Questo caso dimostra come i freni a pressa in tandem CNC stanno diventando essenziali per i produttori che sostengono la transizione energetica verde in Europa.